ခံနိုင်ရည်ရှိသော လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များစက်မှုလုပ်ငန်းပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးအများဆုံး လိပ်ပြာအဆို့ရှင် အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရော်ဘာကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် "ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု" နှင့် "ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဖိသိပ်မှု" ကို အားကိုးသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အသုံးပြုပုံနှင့် ပစ္စည်းများကို မိတ်ဆက်ပေးရုံသာမက အထွေထွေဗဟုသုတမှ နက်နဲသောယုတ္တိဗေဒအထိ ၎င်းတို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။
၁။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော Butterfly Valves များအကြောင်း အခြေခံနားလည်မှု (အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်)
၁.၁ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ
အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်:ပုံမှန်အားဖြင့် wafer အမျိုးအစား၊ lug အမျိုးအစား သို့မဟုတ် flanged အမျိုးအစား။
အဆို့ရှင်ပြား:ရော်ဘာထိုင်ခုံကို ပိတ်လိုက်သောအခါ အလုံပိတ်ဖြစ်စေရန် ဖိသိပ်ပေးသည့် စက်ဝိုင်းပုံသတ္တုပြား။
အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ:NBR/EPDM/PTFE/Rubber Lined ကဲ့သို့သော elastic ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး valve disc နှင့် တွဲဖက်အလုပ်လုပ်သည်။
အဆို့ရှင်ပင်စည်:အများအားဖြင့် single-shaft သို့မဟုတ် double-shaft ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။
လှုံ့ဆော်ကိရိယာ:လက်ကိုင်၊ တီကောင်ဂီယာ၊ လျှပ်စစ်၊ လေဖိအား၊ စသည်တို့။
၁.၂ အဖြစ်များသော အင်္ဂါရပ်များ
တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအဆင့်သည် များသောအားဖြင့် ယိုစိမ့်မှု သုညကို ရရှိစေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။
ရေ၊ လေအေးပေးစက်၊ HVAC နှင့် အပေါ့စား ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အနိမ့်မှ အလတ်စား ဖိအားစနစ်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
၂။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များအကြောင်း အထင်အမြင်လွဲမှားမှုများ
၂.၁ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ အနှစ်သာရမှာ ရော်ဘာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း ဖြစ်သည်။
လူအများက "ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ရော်ဘာပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ထိုင်ခုံများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် မူတည်သည်" ဟု ယုံကြည်ကြသည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ စစ်မှန်သော အနှစ်သာရမှာ-
အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည် + အဆို့ရှင်ပင်စည်အလယ်ဗဟိုအကွာအဝေး + အဆို့ရှင်ပြားအထူ + အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံထည့်သွင်းနည်းလမ်း
"ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိသိပ်မှုဇုန်" တစ်ခုကို အတူတကွ ဖန်တီးပါ။
ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင်-
ရာဘာသည် လျော့ရဲလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်လွန်းခြင်း မရှိရပါ။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော "ပိတ်ဆို့ခြင်း ဖိသိပ်ဇုန်" ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ဒါက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း- အဆို့ရှင်ပိတ်သောအခါ ယိုစိမ့်သည်။
အလွန်အကျွံဖိသိပ်မှု- လိမ်အား အလွန်မြင့်မားခြင်း၊ ရော်ဘာ စောစီးစွာ အိုမင်းခြင်း။
၂.၂ ပိုမိုချောမွေ့သော disc ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုမိုစွမ်းအင်ချွေတာပါသလား။
အများအမြင်- ချောမွေ့သော အဆို့ရှင်ပြားများသည် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
၎င်းသည် "fluid mechanics" သီအိုရီအရ မှန်ကန်သော်လည်း Resilient Butterfly Valves များ၏ အမှန်တကယ်အသုံးချမှုတွင် အပြည့်အဝသက်ဆိုင်ခြင်းမရှိပါ။
အကြောင်းပြချက်:
လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များတွင် ဖိအားဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိကအရင်းအမြစ်မှာ အဆို့ရှင်ပြား၏ပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်ဘဲ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံရော်ဘာကျုံ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော "မိုက်ခရိုချန်နယ်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု" ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ပြား အလွန်ပါးလွှာခြင်းသည် လုံလောက်သောထိတွေ့ဖိအားကို မပေးနိုင်ဘဲ၊ အဆက်မပြတ်ပိတ်ဆို့နေသော sealing lines များနှင့် leakage များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ချောမွေ့သော အဆို့ရှင်ပြားသည် ရော်ဘာပေါ်တွင် ထက်မြက်သော ဖိအားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ ပျော့ပျောင်းစွာထိုင်ထားသော လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် ချောမွေ့စေခြင်းထက် "တံဆိပ်ခတ်လိုင်းတည်ငြိမ်မှု" ကို ဦးစားပေးသည်။
၂.၃ ပျော့ပျောင်းသောထိုင်ခုံ butterfly valve များတွင် အလယ်ဗဟိုမျဉ်းဖွဲ့စည်းပုံသာရှိသည်။
အွန်လိုင်းတွင် eccentric butterfly valves များသည် သတ္တုမာကျောသော seal များကို အသုံးပြုသင့်သည်ဟု မကြာခဏ ပြောကြသည်။
သို့သော် လက်တွေ့ကမ္ဘာ အင်ဂျင်နီယာအတွေ့အကြုံက ပြသသည်မှာ-
နှစ်ထပ် eccentricity သည် Resilient Butterfly Valves များ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
အကြောင်းပြချက်:
နှစ်ထပ် eccentricity: အဆို့ရှင် disc သည် ပိတ်ချိန်၏ နောက်ဆုံး ၂-၃ ဒီဂရီတွင်သာ ရော်ဘာနှင့် ထိတွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
torque နည်းပါးသောကြောင့် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ actuator ရွေးချယ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။
၂.၄ ရာဘာထိုင်ခုံအတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ "ပစ္စည်းအမည်" ဖြစ်သည်။*
အသုံးပြုသူအများစုသည် အောက်ပါတို့ကိုသာ အာရုံစိုက်ကြသည်-
EPDM
NBR
ဗီတွန် (FKM)
ဒါပေမယ့် တကယ်တမ်း အသက်ကို သက်ရောက်မှုရှိတာကတော့-
၂.၄.၁ ကမ်းရိုးတန်းမာကျောမှု-
ဥပမာအားဖြင့် EPDM ၏ Shore A မာကျောမှုသည် "ပျော့လေ ပိုကောင်းလေ" ဟူသောကိစ္စမဟုတ်ပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၆၅-၇၅ သည် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုအမှတ်ဖြစ်ပြီး ဖိအားနည်းသောအခါ (PN10-16) တွင် ယိုစိမ့်မှု သုညရရှိစေသည်။
ပျော့လွန်းခြင်း- လိမ်အားနည်းသော်လည်း အလွယ်တကူ စုတ်ပြဲနိုင်သည်။ ဖိအားမြင့်မားသော အထွတ်အထိပ်များ (>2 MPa) သို့မဟုတ် မငြိမ်မသက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာသည် အလွန်အကျွံဖိသိပ်ခံရပြီး ဖောင်းကြွပုံပျက်စေသည်။ ထို့အပြင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (>80°C) သည် ရော်ဘာကို ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေသည်။
မာကျောလွန်းခြင်း- အထူးသဖြင့် ဖိအားနည်းစနစ်များ (<1 MPa) တွင် ရော်ဘာကို လေလုံသော မျက်နှာပြင်တစ်ခု ဖန်တီးရန် လုံလောက်စွာ ဖိသိပ်၍မရသောကြောင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၂.၄.၂ ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံချိန်
ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်း အပူချိန်နှင့် ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ချိန်သည် ရော်ဘာမော်လီကျူးကွင်းဆက်များ၏ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပုံမှန်အကွာအဝေးမှာ ၁၄၀-၁၆၀°C၊ ၃၀-၆၀ မိနစ်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်းသည် မညီမညာခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်အိုမင်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ဗူလ်ကာနိုက်ဇေးရှင်းကို အသုံးပြုသည် (၁၄၀°C တွင် ကြိုတင်ခြောက်သွေ့စေပြီး ၁၅၀°C တွင် ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ခြောက်သွေ့စေခြင်း)။ ၂.၄.၃ ဖိသိပ်ကိရိယာ
ဖိသိပ်မှုအစုံဆိုသည်မှာ ရော်ဘာသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအား (များသောအားဖြင့် ၂၅% မှ ၅၀% ဖိသိပ်မှု၊ ၇၀°C/၂၂ နာရီတွင် စမ်းသပ်ထားသော၊ ASTM D395) အောက်တွင် ကြုံတွေ့ရသော အမြဲတမ်းပုံပျက်မှုအချိုးအစားကို ရည်ညွှန်းပြီး အပြည့်အဝပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းမရှိပေ။ ဖိသိပ်မှုအစုံအတွက် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးမှာ <၂၀% ဖြစ်သည်။ ဤတန်ဖိုးသည် အဆို့ရှင်၏ ရေရှည်ပိတ်ခြင်းအတွက် "bottleneck" ဖြစ်သည်။ ရေရှည်မြင့်မားသောဖိအားသည် အမြဲတမ်းကွာဟချက်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး ယိုစိမ့်မှုအမှတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
၂.၄.၄ ဆွဲအား
A. Tensile Strength (များသောအားဖြင့် >10 MPa၊ ASTM D412) သည် ဆန့်နိုင်အားမကျိုးမီ ရော်ဘာခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားဖြစ်ပြီး အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်အတွက် အရေးပါပါသည်။ ရော်ဘာပါဝင်မှုနှင့် ကာဗွန်အနက်ရောင်အချိုးသည် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ ဆန့်နိုင်အားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
butterfly valve များတွင်၊ ၎င်းသည် valve disc edge နှင့် fluid impact မှ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၂.၄.၅ လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ၏ အကြီးမားဆုံး မမြင်ရသောအန္တရာယ်မှာ ယိုစိမ့်ခြင်းဖြစ်သည်။
အင်ဂျင်နီယာမတော်တဆမှုများတွင်၊ ယိုစိမ့်မှုသည် အကြီးမားဆုံးပြဿနာမဟုတ်ဘဲ torque တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။
စနစ်ပျက်ကွက်မှုကို အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်စေသည့်အရာမှာ-
torque ရုတ်တရက် မြင့်တက်လာခြင်း → worm gear ပျက်စီးခြင်း → actuator tripping → valve jamming
ဘာကြောင့် ရုတ်တရက် torque တိုးလာရတာလဲ။
- အပူချိန်မြင့်မားစွာ ဗားထိုင်ခုံ ချဲ့ထွင်ခြင်း
- ရေစုပ်ယူမှုနှင့် ရော်ဘာ (အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးနိမ့် EPDM) ကျယ်ပြန့်လာခြင်း
- ရေရှည်ဖိသိပ်မှုကြောင့် ရော်ဘာ၏ အပြီးအပိုင်ပုံပျက်ခြင်း
- အဆို့ရှင်တံနှင့် အဆို့ရှင်ပြားကြားရှိ ကွာဟချက်ကို မသင့်လျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း
- အစားထိုးပြီးနောက် ဗားလ်ထိုင်ခုံ ကောင်းမွန်စွာ မပျက်စီးခြင်း
ထို့ကြောင့် "torque curve" သည် အလွန်အရေးကြီးသော indicator တစ်ခုဖြစ်သည်။
၂.၄.၆ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုသည် အရေးမကြီးသောအရာမဟုတ်ပါ။
လူအများစုက ပျော့ပျောင်းသော butterfly valve များ၏ အလုံပိတ်ခြင်းသည် ရော်ဘာပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်ဟု မှားယွင်းစွာယုံကြည်ကြသောကြောင့် valve body ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားခြင်းမရှိပါ။
ဒါက လုံးဝမှားပါတယ်။
အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ တိကျမှုသည် အောက်ပါတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်-
အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ မြောင်းအနက် → တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဖိသိပ်မှု ကွဲလွဲမှုကြောင့် ဖွင့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းတွင် အလွယ်တကူ လိုင်းမညီခြင်း ဖြစ်စေသည်။
မြောင်းအနား၏ ချွန်ထက်မှု မလုံလောက်ခြင်း → အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံတပ်ဆင်စဉ် ခြစ်ရာများ
အဆို့ရှင်ဒစ်ခ်၏ အလယ်ဗဟိုအကွာအဝေးတွင် အမှားအယွင်း → ဒေသတွင်း အလွန်အကျွံထိတွေ့မှု
၂.၄.၇ "ရာဘာအပြည့်/PTFE ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော butterfly valves" များ၏ အဓိကအချက်မှာ valve disc ဖြစ်သည်။
ရာဘာ သို့မဟုတ် PTFE ဖြင့် အပြည့်အဝ စီခြယ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဓိကအချက်မှာ "ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပုံပေါ်သည့် ပိုကြီးသောဧရိယာရှိရန်" မဟုတ်ဘဲ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အတွင်းရှိ မိုက်ခရိုချန်နယ်များထဲသို့ အလယ်အလတ်ဝင်ရောက်မှုကို ပိတ်ဆို့ရန်ဖြစ်သည်။ ဈေးသက်သာသော butterfly valve များနှင့်ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများစွာသည် ရာဘာအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် မဟုတ်ဘဲ-
အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံနှင့် ကိုယ်ထည်ဆုံရာရှိ "သပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကွာဟချက်" ကို သင့်လျော်စွာ မကိုင်တွယ်ထားပါ။
ရေရှည်အရည်တိုက်စားခြင်း → အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ → ရာဘာအရည်ကြည်ဖုများထွက်ခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွခြင်း
နောက်ဆုံးအဆင့်ကတော့ valve seat ရဲ့ local failure ပါ။
၃။ ဘာကြောင့် Resilient Butterfly Valves တွေကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှာ အသုံးပြုကြတာလဲ။
ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းအပြင်၊ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အကြောင်းရင်းသုံးခုမှာ-
၃.၁။ အလွန်မြင့်မားသော ချို့ယွင်းချက်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
သတ္တုတံဆိပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရော်ဘာတံဆိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော elasticity ကြောင့် တပ်ဆင်မှု သွေဖည်မှုများနှင့် အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်းများအတွက် သည်းခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားပါသည်။
ပိုက်ကြိုတင်ပြုလုပ်မှုအမှားများ၊ အနားကွပ်သွေဖည်မှုများနှင့် မညီမျှသော ဘို့ဖိအားများကိုပင် ရော်ဘာ၏ ပျော့ပြောင်းမှုက စုပ်ယူပါသည် (၎င်းသည် အကန့်အသတ်ရှိပြီး မလိုလားအပ်ပါ၊ ရေရှည်တွင် ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင်ကို ပျက်စီးစေလိမ့်မည်)။
၃.၂။ စနစ်ဖိအားအတက်အကျများကို အကောင်းဆုံးလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု
ရာဘာအလုံပိတ်များသည် သတ္တုအလုံပိတ်များကဲ့သို့ "ကြွပ်ဆတ်" ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ဖိအားအတက်အကျများအတွင်း အလုံပိတ်မျဉ်းကို အလိုအလျောက် ပြန်လည်ချိန်ညှိပေးသည်။
၃.၃။ အနိမ့်ဆုံး စုစုပေါင်း သက်တမ်း ကုန်ကျစရိတ်
Hard-sealed butterfly valves များသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် actuator ကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင်၊ Resilient Butterfly Valves များ၏ ಒಟ್ಟಾರೆရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်ပါသည်။
၄။ နိဂုံးချုပ်
တန်ဖိုးခံနိုင်ရည်ရှိသော လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ"နူးညံ့သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း" သက်သက် မဟုတ်ပါ
ပျော့ပျောင်းစွာပိတ်ထားသော လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များသည် ရိုးရှင်းပုံရသော်လည်း အမှန်တကယ်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို အင်ဂျင်နီယာအဆင့် တိကျသောယုတ္တိဗေဒဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားပြီး ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
တိကျသော ဖိသိပ်ဇုန်ဒီဇိုင်း
ထိန်းချုပ်ထားသော ရော်ဘာစွမ်းဆောင်ရည်
အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ပင်စည်၏ ဂျီဩမေတြီ ကိုက်ညီမှု
အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
လိမ်အား စီမံခန့်ခွဲမှု
ဘဝစက်ဝန်းစမ်းသပ်ခြင်း
၎င်းတို့သည် "ပစ္စည်းအမည်" နှင့် "အသွင်အပြင်ဖွဲ့စည်းပုံ" မဟုတ်ဘဲ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။
မှတ်ချက်-* DATA သည် ဤဝက်ဘ်ဆိုက်ကို ရည်ညွှန်းသည်-https://zfavalves.com/blog/key-factors-that-determine-the-quality-of-soft-seal-butterfly-valves/
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၉ ရက်