လိပ်ပြာအဆို့ရှင်၏ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံသည် လိပ်ပြာအဆို့ရှင်အတွင်းရှိ အဓိကတံဆိပ်ခတ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အဆို့ရှင်ပိတ်သည့်အခါ လိပ်ပြာပြား (အဆို့ရှင်ပြား) နှင့်ထိတွေ့ပြီး တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန်ဖြစ်ပြီး အလတ်စားယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။ အထူးသဖြင့်လိပ်ပြာအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ အတွင်းနံရံတွင် တပ်ဆင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် လိပ်ပြာပြားနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော လုံပိတ်အာနိသင်ရရှိရန် ၎င်း၏ပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်သည်။
၁။ Butterfly valve Seat Classification မိတ်ဆက်
၁။ ၁ ပစ္စည်းအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
က. ပျော့ပျောင်းသော အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ
များသောအားဖြင့် ရော်ဘာ၊ ဆီလီကွန်၊ ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း (PTFE) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။
အားသာချက်များ- ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှု၊ အပူချိန်နိမ့်၊ ဖိအားနိမ့်နှင့် ချေးခြင်းနည်းသော မီဒီယာ (PTFE မှလွဲ၍) အတွက် သင့်လျော်သည်။
အားနည်းချက်များ- ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ပစ္စည်းဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ကန့်သတ်ထားသည်။
B. သတ္တုအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ
သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
အားသာချက်များ- မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ပြင်းထန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အားနည်းချက်များ- သတ္တုမှသတ္တုသို့ တံဆိပ်ခတ်ရန် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ၊ တင်းကျပ်သော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ။
ဂ။ ပေါင်းစပ်အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ
သတ္တုနှင့် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ များသောအားဖြင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံကို ဂရပ်ဖိုက်ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော လုံအောင်ပိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရုံသာမက ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
၁.၂။ ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
က. မာကျောသော နောက်ခုံ
အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံနှင့် နောက်ကျောကို ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပြီး တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်သည် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကိုက်ညီပါသည်။
ဒီရဲ့ အားနည်းချက်ကတော့မာကျောသော နောက်ဘက် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံဆိုလိုသည်မှာ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ ပွန်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် သက်တမ်းလွန်သွားခြင်းဖြစ်ပါက လိပ်ပြာအဆို့ရှင်တစ်ခုလုံးကို ဖြုတ်တပ်၍ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
B. ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပျော့ပျောင်းသောထိုင်ခုံ
ထိုပျော့ပျောင်းသော အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံချိုးငှက်ပုံဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး သီးခြားစီ ဖြုတ်တပ်၍ အစားထိုးနိုင်သည်။
အားသာချက်ကတော့ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး butterfly valve တစ်ခုလုံးရဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးနိုင်ခြင်းပါပဲ။
၁.၃။ အထူးဒီဇိုင်းအရ
A. နှစ်ထပ် eccentric butterfly valve
လိပ်ပြာပြားသည် ပိတ်သောအခါ ဗဟိုချက်နှစ်ခုတစ်လျှောက် ရွေ့လျားပြီး အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံနှင့် ထိတွေ့ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အားသာချက်များမှာ ပွန်းစားမှုလျော့နည်းခြင်း၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံသက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် ပိတ်လှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
B. သုံးထပ် eccentric butterfly valve
နှစ်ထပ် eccentricity ကိုအခြေခံသည့် နောက်ထပ်ဒီဇိုင်းသည် butterfly plate နှင့် သတ္တု valve seat တို့ကို သတ္တုမှ သတ္တုသို့ တိကျသောထိတွေ့မှုကို ရရှိစေပါသည်။
၎င်းသည် စစ်မှန်သော ယိုစိမ့်မှု သုညအာနိသင်ကို ရရှိနိုင်ပြီး မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်ရှိသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ (ဥပမာ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော ဖိအားရှိသော မီဒီယာများကဲ့သို့) အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် မတူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး လုပ်ငန်းအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် elastic အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၏ အဓိကအမျိုးအစားများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုများကို အဓိကလေ့လာနှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
ဈေးကွက်တွင် အသုံးများသော elastic valve seats များမှာ NBR၊ EPDM၊ VITON (FKM)၊ သဘာဝရော်ဘာ (NR)၊ ဆီလီကွန် (Silicone Rubber)၊ ပိုလီယူရီသိန်း (PU)၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်သော နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာ (HNBR)၊ ဟိုက်ပါလွန် (CSM)၊ PTFE တို့ဖြစ်သည်။
၂။ Valve Seat ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
| ပစ္စည်း | NBR (နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ) | EPDM (အီသလင်း ပရိုပီလင်း ဒိုင်ယန်း မိုနိုမာ ရာဘာ) | VITON (FKM/ဖလိုရိုကာဗွန်ရော်ဘာ) | NR (သဘာဝရော်ဘာ) | ဆီလီကွန်ရော်ဘာ | PU (ပိုလီယူရီသိန်း) | HNBR (ဟိုက်ဒရိုဂျင်နိတ် နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ) | ဟိုက်ပါလွန် (CSM/ကလိုရိုဆာလ်ဖိုနိတ် ပိုလီအီသလင်း ရော်ဘာ) | PTFE (ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း၊ တဖွန်) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ရေနံခံနိုင်ရည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | ညံ့ဖျင်းသော | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (လောင်စာနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) | ညံ့ဖျင်းသော | ညံ့ဖျင်းသော | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ဆီ၊ လောင်စာဆီနှင့် ချောဆီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အကောင်းဆုံး ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်) |
| ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု | အလယ်အလတ်၊ အပျော့စား အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အက်ဆစ်၊ ဘေ့စ်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အက်ဆစ်၊ ဘေ့စ်၊ အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အောက်ဆီဒိုက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆိပ်မရှိပါ) | အလယ်အလတ် | ကောင်းသည် (အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ်အပျော့စားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အက်ဆစ်၊ ဘေ့စ်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) |
| အပူချိန်အပိုင်းအခြား (°C) | -၃၀ ~ ၁၀၀ | -၄၀ ~ ၁၂၀ (၁၅၀ အထိ ခေတ္တ) | -၂၀ ~ ၂၀၀ | -၅၀ ~ ၇၀ | -၆၀ ~ ၂၃၀ | -၃၀ ~ ၈၀ | -၄၀ ~ ၁၅၀ | -၄၀ ~ ၁၃၀ | -၂၀၀ ~ ၂၆၀ |
| ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် | ကောင်းသည် | အလယ်အလတ် | ကောင်းသည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်) | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အကောင်းဆုံး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု) | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | ကောင်းသည် | ညံ့ဖျင်းသည် (အလွယ်တကူ ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်သည်) |
| ရေစိုခံနိုင်မှု | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ရေပူနှင့် ရေနွေးငွေ့အတွက် သင့်တော်သည်) | အလယ်အလတ် | ကောင်းသည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အစားအစာအဆင့်) | အလယ်အလတ် | ကောင်းသည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | အထူးကောင်းမွန်သည် (ရေစိုခံ) |
| ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်/အိုဇုန်း) | ဆင်းရဲတယ် (အိုမင်းလွယ်တယ်) | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်) | ကောင်းသည် | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ရာသီဥတုဒဏ် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်) | ထူးချွန်ထက်မြက်ခြင်း (ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း) | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) |
| ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု | ကောင်းသည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | အလယ်အလတ် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | ကောင်းသည် | အလွန်ကောင်းမွန်သည် | ကောင်းသည် | မာကျောသော (ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော) |
| အဓိကအသုံးချမှုများ | လောင်စာ၊ ချောဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစနစ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တံဆိပ်များ | ရေပေးဝေရေးနှင့် ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များ၊ ဓာတုဗေဒပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနွေးငွေ့စနစ်များ၊ ပြင်ပပစ္စည်းများ | အပူချိန်မြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ၊ လောင်စာစနစ်များ၊ အာကာသယာဉ်၊ ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ | သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတွင်းအလွှာများ | အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်နှင့် နိမ့်သော အသုံးချမှုများ | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ | ရေနံဓာတုဗေဒ၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ အပူချိန်မြင့် ဆီတံဆိပ်များ | ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ချေးတက်လွယ်သောပတ်ဝန်းကျင်များ၊ ပြင်ပပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အိုဇုန်းလွှာဒဏ်ခံနိုင်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း | ပြင်းထန်သော ချေးတက်နိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာအဆင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း |
၃။ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများ
| ပစ္စည်း | လောင်စာ/ဆီ ခံနိုင်ရည် | အက်ဆစ်/ဘေ့စ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု | အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်ရည် | အပူချိန်နိမ့် ခံနိုင်ရည် | ရေစိုခံနိုင်မှု | ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် | ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် (ပြင်ပ၊ အိုဇုန်း) | အစားအသောက်အဆင့် |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | ✔ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| EPDM | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| ဗီတွန် | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ❌ |
| NR | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ |
| ဆီလီကွန် | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| PU | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| HNBR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| ဟိုက်ပါလွန် | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| PTFE | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
၄။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ
· လောင်စာဆီ၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အသုံးချမှုများအတွက် → NBR၊ HNBR၊ VITON
· အက်ဆစ်/ဘေ့စ်နှင့် ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်အတွက် → EPDM၊ HYPALON၊ VITON၊ PTFE
· အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် (>၁၅၀°C) → VITON၊ ဆီလီကွန်၊ HYPALON၊ PTFE
· အပူချိန်နိမ့် အသုံးချမှုများအတွက် (<-၄၀°C) → NR၊ ဆီလီကွန်၊ PTFE
· မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွက် (သတ္တုတူးဖော်ရေး၊ စက်ပစ္စည်းများ) → NR၊ PU၊ HNBR
· သောက်ရေနှင့် အစားအသောက်အဆင့် အသုံးချမှုများအတွက် → EPDM၊ ဆီလီကွန်၊ PTFE
· ပြင်ပနှင့် အိုဇုန်းလွှာ ခံနိုင်ရည်အတွက် → EPDM၊ HYPALON၊ ဆီလီကွန်၊ PTFE
၅။ နိဂုံးချုပ်
· NBR (နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ): လောင်စာဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကဲ့သို့သော ဆီအခြေခံ အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် အက်ဆစ်/ဘေ့စ်များအတွက် မသင့်တော်ပါ။
· EPDM (အီသလင်း ပရိုပိုင်လင်း ရော်ဘာ): ရေသန့်စင်မှု၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ရေနွေးငွေ့စနစ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ရာသီဥတုဒဏ် အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဆီဒဏ် မခံနိုင်ပါ။
· VITON (ဖလိုရိုကာဗွန်ရော်ဘာ): အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အက်ဆစ်/ဘေ့စ်ပြင်းများနှင့် လောင်စာဆီအသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
· NR (သဘာဝရော်ဘာ): ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်ပြီး သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် စက်ယန္တရားများတွင် အသုံးပြုသော်လည်း ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။
· ဆီလီကွန် ရော်ဘာ- အပူချိန်မြင့်/နိမ့်၊ အစားအစာဘေးကင်းသော အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်စွမ်း မရှိပါ။
· PU (ပိုလီယူရီသိန်း): အလွန်အမင်း ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်တံဆိပ်များနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။
· HNBR (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်သော နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ): အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအသုံးချမှုများတွင် NBR ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
· HYPALON (CSM/Chlorosulfonated Polyethylene Rubber): အက်ဆစ်/ဘေ့စ် ခံနိုင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ဓာတုဗေဒနှင့် အိုဇုန်းလွှာဒဏ်ခံနိုင်သော အလုံပိတ်မှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
· PTFE (ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း): ဓာတုဗေဒအရ အခံနိုင်ရည်အရှိဆုံးဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်များ၊ ချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။